مواد النسيج الجغرافية

1.مقدمة التكسية الأرضية من مادة البولي بروبيلين (PP).

الجيوتكستايل المصنوع من البولي بروبيلين (PP) هو مادة جيوسنتتيكية صناعية عالية الأداء، تُصنع من راتنج البولي بروبيلين عبر عمليات مثل الغزل المصهور، والتطريز غير المنسوج، والنسيج. يتميز ببنية مسامية ومرنة، وتوافق ممتاز مع التربة والمياه ومواد البناء، مما يجعله مادة مساعدة أساسية في مشاريع الهندسة المدنية وحماية البيئة والبنية التحتية.

2. المزايا الأساسية

• متانة استثنائية: مقاومة للتآكل والشيخوخة والتآكل الكيميائي (مثل الأحماض والقلويات والأملاح)، والحفاظ على سلامة البنية في البيئات القاسية دون تدهور.

• خفيف الوزن وذو قوة عالية: يتميز بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، مما يتيح سهولة النقل والتركيب والتعامل في الموقع مع توفير مقاومة موثوقة للشد والتمزق.

• ترشيح وتصريف فائقين: يعمل الهيكل المسامي على ترشيح جزيئات التربة بشكل فعال لمنع الانسداد، مع تسهيل نفاذية المياه السريعة لتقليل الضغط الهيدروستاتيكي في الهياكل الهندسية.

• فعّال من حيث التكلفة وصديق للبيئة: تعمل تكاليف المواد الخام المنخفضة والإنتاج الموفر للطاقة على تقليل النفقات الإجمالية للمشروع؛ كما تتوافق الخصائص القابلة لإعادة التدوير مع معايير البناء المستدام.

• المرونة والقدرة على التكيف: تتوافق بشكل جيد مع التضاريس غير المنتظمة والتشوهات الهيكلية، مما يضمن الاتصال الوثيق مع الركائز ويعزز استقرار المشروع.

3. التطبيقات الرئيسية

• الهندسة المدنية: تعزيز قاع الطريق (يمنع هبوط التربة)، وفصل الرصف (يعزل الكتل والتربة)، وحماية المنحدرات (يقلل من التآكل).

• الحفاظ على المياه والهندسة الهيدروليكية: تثبيت ضفاف الأنهار، وترشيح بطانة الخزانات، وأنظمة الصرف لقنوات الري، ومشاريع السيطرة على الفيضانات.

• حماية البيئة: حماية بطانة مكب النفايات (تمنع تسرب الملوثات)، وتصفية معالجة مياه الصرف الصحي، والاستعادة البيئية (دعم نمو الغطاء النباتي).

• البناء والبنية التحتية: تصريف مياه الأساسات للمباني، وعزل الأقبية، وتثبيت التربة في المطارات والموانئ ومشاريع السكك الحديدية.

4. تدفق عملية الإنتاج

1. تحضير المواد الخام: اختر راتنج البولي بروبيلين عالي النقاء (مع إضافات مثل مثبتات الأشعة فوق البنفسجية أو مضادات الأكسدة) وقم بتجفيفه لإزالة الرطوبة (محتوى الرطوبة < 0.5٪).

2. الغزل المنصهر: قم بإدخال الراتينج المجفف في جهاز البثق، ثم قم بإذابته عند درجة حرارة تتراوح بين 200 إلى 230 درجة مئوية، ثم قم ببثقه عبر المغازل لتشكيل خيوط البولي بروبلين المستمرة.

3. تكوين الشبكة: ترسيب الخيوط على حزام ناقل عن طريق وضع الهواء أو التمشيط لتشكيل شبكة غير منسوجة موحدة (للمنتجات الإبرية) أو نسج الخيوط من خلال آلات النسيج (للمنتجات المنسوجة).

4. التوحيد: بالنسبة للمنسوجات الجيوتكسية غير المنسوجة، استخدم آلات ثقب الإبر لتشابك الألياف ميكانيكيًا؛ بالنسبة للأنواع المنسوجة، قم بتعزيز كثافة القماش عن طريق التقويم.

5. المعالجة اللاحقة: تطبيق التثبيت الحراري (لتحسين الاستقرار الأبعادي)، أو طلاء مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، أو المعالجة المضادة للكهرباء الساكنة بناءً على متطلبات التطبيق.

6. التقطيع واللف: قطع القماش النهائي إلى عرض قياسي (2-6 أمتار) ولفه إلى لفائف بأطوال محددة، يليه فحص الجودة (اختبارات قوة الشد والنفاذية والسمك) قبل التعبئة والتسليم.